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刃具裝備選擇

對(duì)數(shù)控刀具總的要求是安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好，并需綜合考慮工件材料的切削性能，機(jī)床的加工能力，數(shù)控加工工序的類型，切削用量以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。影響數(shù)控刀具選擇的因素包括生產(chǎn)性質(zhì)、機(jī)床類型、數(shù)控加工方案、工件的尺寸及外形、加工表面粗糙度、加工精度、工件材料。數(shù)控刀具的性能要求包括刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)，并具備切削性能好、精度高、可靠性高、耐用度高、斷屑及排屑性能好的特點(diǎn) [12]。刀具的選擇方法包括根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具，如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具；根據(jù)零件的加工階段選擇刀具，粗加工階段以去除余量為主應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具；根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)，在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具。選擇刀具主要根據(jù)加工材料和加工性質(zhì)來決定，高硬度的工件材料一般用更高硬度的刀具來加工 [13]。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工常采用立銑刀；銑削平面時(shí)應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，球頭銑刀適用于曲面的精加工，而端銑刀在粗加工和半精加工曲面時(shí)更優(yōu)。在加工中心上，必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄

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